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Casa Noticias Noticias de la industria ¿Control de temperatura inestable? ¿Bajo rendimiento? Descubra el máximo potencial del moldeo por inyección, la extrusión y la vulcanización.
Soluciones de control de temperatura para la industria del caucho y el plástico
AODE
AODE lleva 21 años dedicada al control de temperatura industrial. Siempre se ha centrado en la investigación, producción y venta de equipos de control de temperatura industrial de precisión, y se compromete a ofrecer a sus clientes soluciones de sistemas eficientes, seguros y respetuosos con el medio ambiente.
La empresa sigue una estrategia comercial diversificada y amplía continuamente su cartera de productos. Ha evolucionado desde un solo equipo de calefacción hasta un sistema integral de control de temperatura que abarca funciones de calefacción, refrigeración y combinadas, lo que le permite satisfacer las necesidades de compra integrales de los clientes.
En la industria del caucho y el plástico, AODE ha aprovechado su profunda experiencia técnica y su amplia experiencia en proyectos para brindar soluciones profesionales de control de temperatura para diversos campos especializados, cubriendo etapas clave del proceso como moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por soplado, moldeo por calandrado, moldeo por espuma, vulcanización por compresión, vulcanización continua y más.
Los productos de la empresa, como controladores de temperatura de moldes, máquinas de agua de refrigeración y hornos de aceite de transferencia de calor, se utilizan ampliamente en diversos escenarios, como el moldeo por inyección de precisión, la extrusión de tubos médicos, el conformado de botellas PET, la vulcanización de componentes de sellado de caucho y el conformado de materiales compuestos. Cumplen con precisión los requisitos de control de temperatura esenciales, como alta temperatura, alta presión, alta precisión y respuesta rápida.
Suzhou AODE Equipo de precisión Co., Ltd.
PARTE 01
Industria del plástico

Subsegmento: Moldeo por inyección
Pasos típicos del proceso : Control de la temperatura del molde.
Equipo común de control de temperatura : Máquina de control de temperatura del molde (tipo agua/tipo aceite).
Requisitos básicos para el control de temperatura : alta precisión ( ± 0,5~1 ° C), alta presión (difícil de vaporizar a altas temperaturas), aumento rápido de temperatura y respuesta de caída.
Aplicaciones representativas : carcasas de televisores LCD, lentes ópticas, parachoques de automóviles, engranajes y otros moldeos por inyección de precisión que requieren el uso de máquinas de temperatura de molde de tipo agua o tipo aceite de alta temperatura y alta presión.
Pasos típicos del proceso : Enfriamiento del aceite hidráulico, Enfriamiento del área de alimentación del barril .
Equipos comunes de control de temperatura : Enfriadores (enfriados por aire/enfriados por agua) .
Requisitos principales del control de temperatura : Capacidad de refrigeración estable y ahorro de energía . Aplicación representativa : Refrigeración del sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección y del cilindro, comúnmente mediante enfriadores de aire .
Subsegmento: Moldeo por extrusión
Pasos típicos del proceso : El control de temperatura del cilindro del tornillo generalmente se lleva a cabo mediante un equipo de control de temperatura común : máquina de temperatura moldeada (principalmente tipo de aceite) y horno de aceite de transferencia de calor.
Requisitos básicos para el control de temperatura : alta temperatura (hasta 400 ° C), calentamiento uniforme, buena estabilidad térmica.
Aplicaciones representativas : Producción de tubos, láminas y placas de PVC, que requieren un horno de aceite de transferencia de calor para proporcionar una fuente de calor estable de alta temperatura; Extrusión de tubos médicos de precisión, donde se utiliza una máquina de temperatura de molde de tipo aceite para controlar con precisión las temperaturas en cada sección.
Pasos típicos del proceso : Mesa de estabilización, tanque de agua de enfriamiento.
Equipo común de control de temperatura : Enfriador (tipo refrigerado por agua de gran capacidad de enfriamiento) .
Requisitos básicos para el control de temperatura : alta capacidad de enfriamiento , temperatura del agua estable.
Aplicación representativa : Enfriamiento y estabilización inmediatos de perfiles y tuberías tras la extrusión. Requiere un enfriador de gran potencia para suministrar agua fría.
Subsegmento: Moldeo por soplado
Pasos típicos del proceso : Control de la temperatura del molde (especialmente en la sección de inyección de la botella en blanco) .
Equipo común de control de temperatura : Máquina de temperatura antigua (tipo agua) .
Requisitos básicos para el control de temperatura : alta precisión de control de temperatura, alta eficiencia de intercambio de calor .
Aplicación representativa : Inyección de botellas PET en blanco, utilizando un controlador de temperatura de molde de tipo agua de alta temperatura para garantizar la transparencia y la calidad de la botella en blanco; Control de temperatura de moldes de moldeo por soplado de contenedores huecos .
Subsegmento: Conformado por extrusión
Pasos típicos del proceso : Calentamiento del rodillo .
Equipos comunes de control de temperatura : hornos de aceite de transferencia de calor (principalmente), máquinas de control de temperatura de moldes de alta temperatura .
Requisitos básicos para el control de temperatura : temperatura ultra alta (por encima de 200 ° C), calentamiento a gran escala, temperatura uniforme y estable.
Aplicaciones representativas : Extrusión de suelos de PVC, productos de cuero y láminas de caucho. Mediante la circulación de aceite caliente en el horno de aceite de transferencia de calor, se proporciona una fuente de calor uniforme y estable de alta temperatura para múltiples rodillos de gran tamaño.
Subsegmento: Moldeo por espuma
Pasos típicos del proceso : calentamiento y enfriamiento del molde (para EVA, PU, etc.)
Equipos comunes de control de temperatura : Máquina de control de temperatura de molde (tipo aceite), enfriador.
Requisitos básicos para el control de temperatura : temperatura dual y control dual (primero calentamiento para espumar, luego enfriamiento para dar forma), amplio rango de temperatura .
Aplicaciones representativas : Suelas de EVA para calzado, espuma para equipos deportivos, espuma para interiores de automóviles. Durante la producción, el molde se calienta con una máquina de aceite de alta temperatura para iniciar la formación de espuma y luego se enfría con un enfriador de agua para el moldeado.


PARTE 02
Industria del caucho

Subsegmento: Sulfurización por compresión
Pasos típicos del proceso : Máquina vulcanizadora plana, calentamiento del molde.
Equipos de control de temperatura comunes :máquina de control de temperatura de molde de alta temperatura
Requisitos básicos para el control de temperatura : alta temperatura (160-200 °C o incluso más), alta presión (para superar la fuerza de expansión del caucho), gran capacidad térmica.
Aplicaciones representativas : Moldes de neumáticos, anillos de sellado, retenes de aceite y vulcanización de productos de caucho de silicona. Se utiliza un horno de aceite de transferencia de calor o una máquina de alta presión y alta temperatura para proporcionar una temperatura de vulcanización estable para las placas calientes de la máquina de vulcanización.
Subsegmento: Sulfuración de Tanques de Sulfurización
Pasos típicos del proceso : calentamiento y presurización dentro del tanque.
Equipo común de control de temperatura : Horno de aceite de transferencia de calor.
Requisitos básicos para el control de temperatura : Suministro de vapor saturado o fuente de calor a alta temperatura. Requisitos de alta presión para el sistema.
Aplicaciones representativas : Tanques de vulcanización a gran escala para cables, rodillos de caucho y productos de caucho de gran tamaño. Comúnmente, los hornos de aceite de transferencia de calor se utilizan para calentar y generar vapor a alta temperatura o directamente como fuente de calor.
Subsegmento: Sulfidación por extrusión
Pasos típicos del proceso : Circulación de aire caliente o calentamiento del tanque de sal fundida (línea de sulfuración continua) .
Equipo común de control de temperatura : Horno de aceite de transferencia de calor .
Requisitos básicos para el control de temperatura : proporcionar continuamente una temperatura alta y estable y control del consumo de energía .
Aplicaciones representativas : Sulfuración continua de tiras de sellado de caucho, alambres y cables (línea CV). El horno de aceite de transferencia de calor calienta el aire o la sal fundida para que los productos pasen continuamente por el túnel y completen la sulfuración.
Subsegmento: Dimensionamiento por inyección a presión
Pasos típicos del proceso : Control de la temperatura del molde .
Equipo de control de temperatura común : Máquina de control de temperatura de molde (tipo de aceite de alta temperatura) .
Requisitos básicos para el control de temperatura : alta temperatura, alta precisión, respuesta rápida .
Aplicaciones representativas : Piezas de caucho de precisión, productos de caucho moldeados con múltiples cavidades (como juntas tóricas), moldeo por inyección y dimensionamiento .
Subsectores: Moldeo/Prensado de caucho
Pasos típicos del proceso : Extrusora, Máquina de moldeo abierto, Enfriamiento del rodillo .
Equipos comunes de control de temperatura : enfriador , controlador de temperatura del molde (tipo agua) .
Requisitos básicos para el control de temperatura : Gran capacidad de enfriamiento, resistencia a la corrosión (en contacto con agua de enfriamiento) .
Aplicación representativa : Durante el proceso de mezcla, se hace circular agua fría a través de la camisa de la extrusora y la parte interior de los rodillos de la máquina de moldeo abierta para enfriarlos, eliminando rápidamente el calor generado por el cizallamiento y evitando que se quemen.




PARTE.0 3
Otra industria

Subsegmento: Materiales compuestos
Pasos típicos del proceso : RTM, SMC, LFT-D, etc.
Equipo de control de temperatura común : Máquina de control de temperatura de molde (tipo agua de alta temperatura/tipo aceite) .
Requisitos básicos para el control de temperatura : alta temperatura, alta presión (especialmente para moldes grandes), control de temperatura de doble circuito .
Aplicaciones representativas : Componentes de fibra de carbono para automoción, moldeo de productos de fibra de vidrio. Los moldes requieren un calentamiento rápido y una alta uniformidad de temperatura.
Subsegmento: Reciclaje y peletización de caucho y plástico
Pasos típicos del proceso : Enfriamiento después de la peletización
Equipo común de control de temperatura : Enfriador (tipo refrigerado por agua)
Requisitos básicos para el control de temperatura : Suministrar continuamente una gran cantidad de agua de refrigeración, capacidad de tratamiento de la calidad del agua.
Aplicaciones representativas : Los filamentos de plástico/caucho se enfrían y se les da forma en un tanque de agua antes de peletizarlos, y el enfriador mantiene la temperatura constante del agua de enfriamiento.
Subsegmento: Laboratorio
Pasos típicos del proceso : prueba de material , prueba de molde pequeño.
Equipos comunes de control de temperatura : Controladores de temperatura de moldes pequeños, enfriadores de agua pequeños .
Requisitos básicos para el control de temperatura : amplio rango de temperatura, control de temperatura preciso, tamaño compacto .
Aplicaciones representativas : Se utiliza en el departamento de I+D para probar el rendimiento de nuevos materiales a diferentes temperaturas o para la producción de prueba a pequeña escala .



PARTE.0 4
1.

Se puede aumentar el número de canales de control de temperatura según las diferentes necesidades.
Cada unidad puede funcionar independientemente.
La conexión externa es práctica. Simplemente conecte la tubería principal de agua.
Se puede controlar la temperatura de retorno del agua y se proporciona un instrumento de inspección de temperatura de combustión en seco para evitarlo.
Admite comunicación 485.
El control de temperatura es preciso en ±1 grado y está controlado por zonas.
Precalentamiento/enfriamiento para mantener el equilibrio térmico.
Puede extender la vida útil del tornillo y del cabezal de la matriz y mejorar la eficiencia de producción.
2.

Precisión del control de temperatura: PID ± 0,5/0,3 ℃
Conjunto de tubos de acero .
Método de control: Utiliza microcomputadoras importadas o control PLC (opcional) .
Protección de seguridad integral, visualización de fallas, sin necesidad de personal profesional para mantenimiento y servicio .
3.

Control de temperatura por zonas independiente .
Precalentamiento/enfriamiento, mantenimiento del equilibrio térmico .
Mejorando la apariencia del producto .
Reducir los productos defectuosos .
Prolongar la vida útil de la máquina Mejorar la eficiencia de la producción .
4.

Los cabezales del compresor se importan de Europa y América, y las tuberías están soldadas mediante el método de soldadura sin oxígeno.
Se proporciona la función de comunicación RS485 para la gestión automatizada (opcional). También está disponible la función de conmutación de la potencia de calefacción.
Las tuberías son de acero inoxidable, lo que reduce la resistencia y la formación de óxido. Utiliza componentes importados de alta calidad y ofrece una larga vida útil.
Método de control: Se utilizan microcomputadoras o PLC importados para el control (opcional).
La protección de seguridad es completa. Se muestran las fallas y el mantenimiento no requiere personal profesional.
5.

La unidad está equipada con funciones de protección completas, que incluyen pérdida de fase inversa, alto y bajo voltaje, sobrecarga térmica, bajo nivel de líquido y protección anticongelante, etc.
Adopta un marco soldado integral de alta resistencia.
Utiliza marcas importadas de compresores de Europa, América y Japón.
El tanque de agua y el sistema de tuberías de agua están hechos de acero inoxidable SUS304.
Está equipado de manera estándar con una interfaz de encendido y apagado remoto, una interfaz de transmisión de fallas integral y funciones de comunicación opcionales como RS485.
El método de control adopta control automático por microcomputadora o control PLC.
AODE
AODE lleva muchos años participando activamente en el campo del control de temperatura de caucho y plástico, con una amplia experiencia práctica y casos de éxito en la industria. Ofrecemos equipos estándar y soluciones personalizadas. Esperamos colaborar con nuestros socios para impulsar la modernización industrial con tecnologías innovadoras y construir un futuro prometedor.
Suzhou AODE Equipo de precisión Co., Ltd.


