¿El control de temperatura es inestable? ¿Demasiada energía? Las nuevas empresas energéticas se atascan.

En el proceso de funcionamiento a largo plazo de los equipos láser, el generador láser seguirá generando calor, lo que provocará un aumento de la temperatura. Una temperatura demasiado alta afectará el funcionamiento normal del generador láser, por lo que es necesario un sistema de refrigeración por circulación de agua y un control de la temperatura. Por eso es difícil encontrar el equipo de refrigeración adecuado, ya que el proyecto presenta las siguientes dificultades:

En el proceso de funcionamiento a largo plazo de los equipos láser, el generador láser seguirá generando calor, lo que provocará un aumento de la temperatura. Una temperatura demasiado alta afectará el funcionamiento normal del generador láser, por lo que es necesario un sistema de refrigeración por circulación de agua y un control de la temperatura. Por eso es difícil encontrar el equipo de refrigeración adecuado, ya que el proyecto presenta las siguientes dificultades:

La cooperación de una empresa ha completado la rápida expansión de la escala de producción y, al mismo tiempo, el crecimiento gradual de la capacidad de producción, para garantizar la excelente calidad de los productos para satisfacer las necesidades de pedidos a gran escala.

La cooperación de una empresa ha completado la rápida expansión de la escala de producción y, al mismo tiempo, el crecimiento gradual de la capacidad de producción, para garantizar la excelente calidad de los productos para satisfacer las necesidades de pedidos a gran escala.

Como proveedor líder de servicios en la industria de envasado de líquidos, el negocio de la Compañía A involucra toda la línea de productos líquidos y tecnología de envasado, como tratamiento de agua, sistema de pretratamiento de bebidas, equipos de soplado de PET, líneas de producción de llenado, series de agua en barril, series de pasta de soplado y centrifugado.

La cooperación de una empresa ha completado la rápida expansión de la escala de producción y, al mismo tiempo, el crecimiento gradual de la capacidad de producción, para garantizar la excelente calidad de los productos para satisfacer las necesidades de pedidos a gran escala.

La empresa A es una reconocida empresa líder en la industria de la fibra de carbono, y su ámbito de negocio abarca los sectores aeroespacial, ferroviario, automotriz, eólico y otros. La línea de producción de la empresa no puede detenerse tras el arranque, ya que el costo de la parada es muy elevado, por lo que los requisitos de estabilidad del producto son muy altos. Muchas empresas han estudiado y finalmente optado por AODE. El problema planteado anteriormente es que no se puede garantizar el servicio posventa ni el control de temperatura del molde de marcas extranjeras.

Como uno de los enlaces clave en el proceso de fabricación de PCB, el proceso de prensado determina la resistencia de unión entre capas y el rendimiento eléctrico de la placa de circuito; una temperatura demasiado alta o demasiado baja puede provocar deformación de la placa, burbujas, delaminación y otros defectos, y luego afectar la confiabilidad y estabilidad de toda la máquina.

La empresa D utilizó inicialmente la máquina de alta temperatura para moldes, respaldada por el fabricante de la prensa de calor. En un año de uso, la falla se incendió dos veces, lo que provocó que la empresa D dejara de producir con normalidad y pusiera en grave riesgo la seguridad. El fabricante original de la máquina no pudo resolver el problema, por lo que la empresa D necesitaba urgentemente encontrar un fabricante de máquinas de alta temperatura seguro y estable para reemplazar la máquina original.

La empresa C se dedica a la investigación, el desarrollo y la producción de equipos de prensado inteligentes y maquinaria hidráulica, y proporciona equipos para la fabricación de equipos inteligentes de automatización. Es una empresa líder en el sector de la maquinaria hidráulica y el prensado inteligente en China.

En el contexto del vigoroso desarrollo de las nuevas energías, la escala de las instalaciones eólicas y eléctricas continúa expandiéndose. Como un eslabón clave para la adaptación entre el suministro y el usuario, el sistema de almacenamiento de energía es indispensable en el nuevo sistema eléctrico.

Soluciones para mejorar el rendimiento de los conjuntos de accionamiento eléctrico refrigerados por agua para vehículos de nueva energía

Como empresa química con más de 40 años de experiencia en producción y sólidas capacidades de investigación y desarrollo científico, la Compañía C ha implementado un nuevo mecanismo operativo en los últimos años para satisfacer las necesidades del mercado. Entre ellas, es necesario modernizar los equipos de producción y posprocesamiento.

En torno a esta nueva línea de producción, la Compañía A ha presentado nuevos requisitos elevados para el equipo de control de temperatura del intercambiador de calor y del hervidor de reacción en el proceso de producción de materiales de ánodo de litio, que debe cumplir con la alta temperatura de 380 ° C para polimerizar los materiales y, al mismo tiempo, el servicio posventa debe llegar al lugar dentro de las 24 horas para resolver el problema.

Como proveedor de servicios de equipos de nueva energía química de primera clase a nivel nacional, la máquina de temperatura del molde en su equipo de cristalización de secado proporciona un control de temperatura constante para el secado del material, acelera el proceso de secado, controla la velocidad de secado, etc. El equipo de secado de apoyo para materiales de batería de níquel, cobalto y litio utiliza un horno de aceite térmico, pero el horno de aceite térmico tiene dos problemas principales: apariencia simple y servicio inoportuno.

Un conocido fabricante nacional de fundición a presión Y empresa para la construcción de una superfábrica de marca de automóviles 9000T proyecto de superfábrica de fundición a presión integrada, para garantizar un control de temperatura estable en el proceso de producción, reducir eficazmente los defectos de fundición a presión, acortar el ciclo de fundición a presión, reducir el consumo de energía y la potencia instalada, mejorar la eficiencia de producción inteligente.

Como uno de los enlaces clave en el proceso de fabricación de PCB, el proceso de prensado determina la resistencia de unión entre capas y el rendimiento eléctrico de la placa de circuito; una temperatura demasiado alta o demasiado baja puede provocar deformación de la placa, burbujas, delaminación y otros defectos, y luego afectar la confiabilidad y estabilidad de toda la máquina.

Un conocido fabricante nacional de fundición a presión, la empresa W, necesita establecer una línea de producción de fundición a presión de piezas estructurales de gran tamaño en una superfábrica de vehículos de nueva energía. La cantidad inicial de máquinas de control de temperatura de solución de fundición a presión integrada de gran tamaño necesita entre 30 y 40 unidades, el alto consumo de energía operativa necesita alrededor de 2500-2600KW, la ubicación del equipo, los costos de adquisición del equipo son altos, la empresa W presentó nuevos requisitos: agilizar el equipo, reducir el consumo de energía e i