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Caso
Punto de dolor
Un conocido fabricante nacional de fundición a presión, la empresa W, necesita establecer una línea de producción de fundición a presión de piezas estructurales de gran tamaño en una superfábrica de vehículos de nueva energía. La cantidad inicial de máquinas de control de temperatura de solución de fundición a presión integrada de gran tamaño necesita entre 30 y 40 unidades, el alto consumo de energía operativa necesita alrededor de 2500-2600KW, la ubicación del equipo y los costos de adquisición de equipos son altos, la empresa W presentó nuevos requisitos: agilizar el equipo, reducir el consumo de energía y la potencia instalada y reducir la huella del equipo de control de temperatura.
Solución (Seleccionar equipo)
Tras una amplia comunicación técnica con los clientes, AODE, basándose en el sistema de control de temperatura de fundición a presión de tercera generación, ofrece una solución sistemática que permite alcanzar una amplia zona de temperatura ajustable de 20 °C a 320 °C, proporcionando una salida de temperatura estable y controlable para el equilibrio de la temperatura del molde. Esta amplia salida de temperatura no solo controla el equilibrio de la temperatura del molde, sino que también se extiende al control de temperatura de la cámara de prensado, el punzón, el cono de derivación, el manguito de entrada, etc., dejando intervalos de ajuste del proceso adecuados.
Solución de sistema de control de temperatura de fundición a presión integrada para piezas estructurales de gran tamaño
De acuerdo con los requisitos de temperatura de las diferentes áreas de moldeo para el moldeo integrado de grandes piezas estructurales de fundición a presión de automóviles, se ha lanzado una serie de productos y sistemas de control de alta, media y baja temperatura. Entre ellos, se incluyen la máquina de temperatura de aceite de 320 °C, la máquina de temperatura de agua de alta temperatura de 200 °C/180 °C/160 °C, la máquina de temperatura de agua de alta temperatura multicanal dedicada a la fundición a presión, la estación de enfriamiento de moldes, la máquina de enfriamiento de punto de alta presión, la máquina de enfriamiento de moldes de alta presión, el sistema de control integrado de temperatura de moldes y el sistema de detección infrarroja, entre otros productos utilizados en el control de temperatura de moldes de fundición a presión. Estos productos ayudan a las empresas a resolver el control del equilibrio de la temperatura del molde en el proceso de producción, reducir los defectos del producto, mejorar la eficiencia de enfriamiento y acortar el tiempo de producción.
Efecto
Gracias a la aplicación del sistema de control de temperatura de fundición a presión de tercera generación y al control multicanal centralizado de la máquina de control de temperatura de agua a alta temperatura, el fabricante de fundición a presión reducirá la cantidad de equipos de control de temperatura instalados de los 30-41 equipos originales a menos de 20. Además, la potencia instalada del sistema se reducirá aproximadamente un 50 %, lo que reduce considerablemente el consumo energético en obras públicas y ahorra espacio en la obra, garantizando así la calidad de cada molde. Además, acortará considerablemente el ciclo de producción de cada molde, satisfaciendo así las necesidades reales de los clientes en materia de ahorro energético y reducción de costes.
Escena del caso (Foto)
