Membrana-SUZHOU AODE EQUIPO DE PRECISIÓN Co., LTD.

TU NEGOCIO

SISTEMA ECODRY 4.0
ENFRIAMIENTO SINCRONIZADO DE PROCESOS

Las unidades de temperatura de molde de respuesta rápida reducen los tiempos de ciclo y mejoran el rendimiento de la producción. El control preciso de la temperatura garantiza la consistencia dimensional del producto y una calidad superficial superior. La distribución uniforme de la temperatura reduce la tensión del molde y prolonga su vida útil, ofreciendo un rendimiento de moldeo fiable y rentable.

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Al unirte a AODE, podrás unirte a un mundo más amplio, integrar tus talentos únicos y tu pasión por el trabajo con tus propios objetivos, lograr una carrera fructífera y avanzar hacia un futuro gratificante.

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Aspectos destacados del producto

INCREASED PRODUCTIVITY

ACHIEVED FOR EACH MACHINE AND EVERY PROCESS UP TO 50%.
REDUCED OPERATING COSTS

ACHIEVED FOR EACH MACHINE AND EVERY PROCESS UP TO 50%.
TOTAL MODULARITY

ACHIEVED FOR EACH MACHINE AND EVERY PROCESS UP TO 50%.
REDUCED CARBON FOOTPRINT

Unbeatable overall efficiency.
MINIMIZED WATER FOOTPRINT

Adiabatic cooling
REDUCED RISKS OF EMISSIONS

Low risk and high industrial safety.

NUESTROS PRODUCTOS

PRODUCTOS QUE PUEDEN AYUDARTE

CALENTADORES DE MATERIALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR ORGÁNICOS A GAS/COMBUSTIBLE

Sin placa de recolección de aceite, sin ángulo muerto del flujo de aceite del medio térmico, pero también para evitar que la placa de recolección de aceite de alta presión produzca el riesgo de rotura por fuga de aceite.

Caldera de vapor del tipo NWNS

Alta eficiencia de la caldera: diseño de cámara de horno de gran diámetro tipo tubo de humos, equipado con ahorrador de energía de alta eficiencia y condensador, la eficiencia puede alcanzar más del 100%.

Bomba magnética de vórtice híbrida gas-líquido MDH

Medio circulante: agua, glicol, alcohol, aceite térmico, solución de hidrocarburos, aceite de silicona, refrigerante glaciar, solución química, nitrógeno líquido, fluoruro electrónico, freón y otros líquidos sin partículas ni fibras.

Bombas magnéticas de remolino de acero inoxidable MDS

Medio circulante: agua libre de partículas y fibras, glicol, e-fluoruro, solución de hidrocarburos, refrigerante glaciar, etc.

Bomba magnética de remolino de acero inoxidable MDW

Medio circulante: agua, glicol, alcohol, aceite de transferencia de calor, solución de hidrocarburos, aceite de silicona, refrigerante glaciar, solución química, nitrógeno líquido, fluoruro electrónico y otros líquidos que no contengan partículas ni fibras.

Bombas magnéticas de vórtice con blindaje magnético permanente MDP

agua libre de partículas y fibras, glicol, e-fluoruro, solución de hidrocarburos, refrigerante glaciar, etc.

NUESTROS CASOS

EXPLORE NUESTROS CASOS DE ESTUDIO DE SOLUCIONES

La primera precisión de control de temperatura de 380 ℃ de la industria, accionamiento "bidireccional" para ayudar a la innovación del material del ánodo de litio

En torno a esta nueva línea de producción, la Compañía A ha presentado nuevos requisitos elevados para el equipo de control de temperatura del intercambiador de calor y del hervidor de reacción en el proceso de producción de materiales de ánodo de litio, que debe cumplir con la alta temperatura de 380 ° C para polimerizar los materiales y, al mismo tiempo, el servicio posventa debe llegar al lugar dentro de las 24 horas para resolver el problema.

AODE, "Arma mágica ganadora", ayuda a las empresas de nuevas energías químicas a mejorar la calidad y la eficiencia.

Como proveedor de servicios de equipos de nueva energía química de primera clase a nivel nacional, la máquina de temperatura del molde en su equipo de cristalización de secado proporciona un control de temperatura constante para el secado del material, acelera el proceso de secado, controla la velocidad de secado, etc. El equipo de secado de apoyo para materiales de batería de níquel, cobalto y litio utiliza un horno de aceite térmico, pero el horno de aceite térmico tiene dos problemas principales: apariencia simple y servicio inoportuno.

La isla de control de temperatura de fundición a presión AODE ayuda a la marca de automóviles nacional 9000T en su proyecto de fundición a presión integrada.

Un conocido fabricante nacional de fundición a presión Y empresa para la construcción de una superfábrica de marca de automóviles 9000T proyecto de superfábrica de fundición a presión integrada, para garantizar un control de temperatura estable en el proceso de producción, reducir eficazmente los defectos de fundición a presión, acortar el ciclo de fundición a presión, reducir el consumo de energía y la potencia instalada, mejorar la eficiencia de producción inteligente.

La fundición a presión integrada de piezas estructurales de automoción en una planta de fundición a presión reduce la potencia instalada en un 50%

Un conocido fabricante nacional de fundición a presión, la empresa W, necesita establecer una línea de producción de fundición a presión de piezas estructurales de gran tamaño en una superfábrica de vehículos de nueva energía. La cantidad inicial de máquinas de control de temperatura de solución de fundición a presión integrada de gran tamaño necesita entre 30 y 40 unidades, el alto consumo de energía operativa necesita alrededor de 2500-2600KW, la ubicación del equipo, los costos de adquisición del equipo son altos, la empresa W presentó nuevos requisitos: agilizar el equipo, reducir el consumo de energía e i

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